ວິທີການເຮັດຂຸມໃນແຜ່ນ acrylic ໂດຍບໍ່ມີການເຈາະ? (8 ຂັ້ນຕອນ)
ເນື້ອໃນ
- ຄູ່ມື 8 ຂັ້ນຕອນ
- ຂັ້ນຕອນທີ 1 - ເກັບສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນ
- ຂັ້ນຕອນທີ 2 - ໃສ່ອຸປະກອນປ້ອງກັນທີ່ຈໍາເປັນ
- ຂັ້ນຕອນທີ 3 - ຄວາມຮ້ອນຂອງທາດເຫຼັກ soldering
- ຂັ້ນຕອນທີ 4 - ກວດເບິ່ງຄວາມຮ້ອນ (ທາງເລືອກ)
- ຂັ້ນຕອນທີ 5 - ວາງເຫຼັກ Soldering ໃນແຜ່ນ Acrylic
- ຂັ້ນຕອນທີ 6 - ໃສ່ເຫຼັກ Soldering ເຂົ້າໄປໃນແຜ່ນ Acrylic ໄດ້
- ຂັ້ນຕອນທີ 7 - ພືດຫມູນວຽນຂອງເຫຼັກ Soldering
- ຂັ້ນຕອນທີ 8 - ສໍາເລັດຮູບຂຸມ
- ສາມາດເອົານ້ຳກ້ອນມາໃຊ້ແທນເຫຼັກ soldering ໄດ້ບໍ?
ຂ້າງລຸ່ມນີ້ຂ້ອຍຈະແບ່ງປັນຄໍາແນະນໍາຂັ້ນຕອນຂອງຂ້ອຍກ່ຽວກັບວິທີການເຮັດຂຸມໃນແຜ່ນ acrylic ໂດຍບໍ່ມີການເຈາະ.
ການເຈາະຮູໃນແຜ່ນ acrylic ແມ່ນບໍ່ງ່າຍດາຍ, ເຖິງແມ່ນວ່າມີການເຈາະທີ່ດີທີ່ສຸດ. ເຈົ້າສາມາດຈິນຕະນາການເຖິງຄວາມຫຍຸ້ງຍາກທີ່ເຂົາເຈົ້າປະເຊີນ ຖ້າພວກເຂົາບໍ່ມີເຄື່ອງເຈາະໄຟຟ້າ. ໂຊກດີ, ຂ້ອຍບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງຈິນຕະນາການ, ຂ້ອຍຮູ້. ແລະຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ເອົາຊະນະປະເພດຂອງບັນຫານີ້ໂດຍການເຮັດວຽກເປັນ handyman. ຂ້າພະເຈົ້າຫວັງວ່າຈະແບ່ງປັນຄວາມຮູ້ນີ້ກັບທ່ານໃນມື້ນີ້. ບໍ່ມີຮອຍແຕກແລະບໍ່ມີເຄື່ອງເຈາະໄຟຟ້າ; ເຄື່ອງມືດຽວທີ່ທ່ານຈະຕ້ອງການແມ່ນທາດເຫຼັກ soldering.
ໂດຍທົ່ວໄປ, ການເຈາະຮູໃນແຜ່ນ acrylic:
- ຮວບຮວມວັດສະດຸທີ່ຕ້ອງການ.
- ໃສ່ເຄື່ອງປ້ອງກັນ.
- ເຮັດຄວາມຮ້ອນໃຫ້ເຫລໍກ soldering ຢ່າງຫນ້ອຍ 350 ° F.
- ກວດເບິ່ງຄວາມຮ້ອນຂອງທາດເຫຼັກ soldering (ທາງເລືອກ).
- ຄ່ອຍໆໃສ່ປາຍທາດເຫຼັກ soldering ເຂົ້າໄປໃນແຜ່ນ acrylic.
- ໝຸນເຫລັກໝວກຕາມເຂັມໂມງແລະທວນເຂັມໂມງ.
ປະຕິບັດຕາມແປດຂັ້ນຕອນຂ້າງລຸ່ມນີ້ສໍາລັບຄໍາອະທິບາຍລາຍລະອຽດເພີ່ມເຕີມ.
ຄູ່ມື 8 ຂັ້ນຕອນ
ຂັ້ນຕອນທີ 1 - ເກັບສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນ
ກ່ອນອື່ນ ໝົດ, ລວບລວມສິ່ງຕໍ່ໄປນີ້.
- ສິ້ນຂອງແຜ່ນ acrylic
- ທາດເຫຼັກ soldering
- Solder
- ຜ້າສະອາດ
ຂັ້ນຕອນທີ 2 - ໃສ່ອຸປະກອນປ້ອງກັນທີ່ຈໍາເປັນ
ທ່ານກໍາລັງຈັດການກັບແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນແລະແກ້ວ. ມັນຈະດີກວ່າຖ້າທ່ານລະມັດລະວັງຕະຫຼອດເວລາ. ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນຄວາມປອດໄພຂ້າງລຸ່ມນີ້ໂດຍບໍ່ສົນໃຈພວກມັນ.
- ໃສ່ແວ່ນຕານິລະໄພເພື່ອຫຼີກລ່ຽງສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງແກ້ວທີ່ອາດຕີໄດ້.
- ໃສ່ຖົງມືປ້ອງກັນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຕັດ.
- ໃສ່ເກີບຄວາມປອດໄພເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຖືກໄຟຟ້າຊັອດຫຼືໄຟຟ້າຊັອດ.
ຂັ້ນຕອນທີ 3 - ຄວາມຮ້ອນຂອງທາດເຫຼັກ soldering
ເຊື່ອມຕໍ່ຫົວເຫລັກ ແລະປ່ອຍໃຫ້ມັນຮ້ອນເຖິງ 350°F.
ເປັນຫຍັງ 350°F? ພວກເຮົາຈະກວມເອົາເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບຈຸດ melting acrylic ແລະລະດັບອຸນຫະພູມທາດເຫຼັກ soldering ຂ້າງລຸ່ມນີ້.
ຄຳ ແນະ ນຳ ດ່ວນ: ແຜ່ນ Perspex ແມ່ນຊື່ທີ່ນິຍົມໃຊ້ສໍາລັບ acrylic. ເຖິງແມ່ນວ່າພວກເຮົາໃຊ້ຄໍາວ່າ "ແກ້ວ" ເພື່ອອະທິບາຍ acrylic, acrylic ແມ່ນ thermoplastic ແລະເປັນທາງເລືອກທີ່ດີກັບແກ້ວປົກກະຕິ.
ຈຸດລະລາຍຂອງ acrylic
ໃນອຸນຫະພູມທີ່ສູງຂຶ້ນ, acrylic ຈະເລີ່ມອ່ອນລົງ; ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ມັນຈະລະລາຍຢູ່ທີ່ 320 ° F. ດັ່ງນັ້ນ, ທ່ານຈະຕ້ອງການຄວາມຮ້ອນຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍເພື່ອລະລາຍ acrylic.
ລະດັບອຸນຫະພູມຂອງທາດເຫຼັກ soldering
ທາດເຫຼັກ soldering ມັກຈະຖືກຈັດອັນດັບເພື່ອບັນລຸອຸນຫະພູມລະຫວ່າງ 392 ແລະ 896 ° F. ດັ່ງນັ້ນ, ທ່ານຄວນສາມາດບັນລຸ 320 ° F ທີ່ກໍານົດໄວ້ໃນເວລາບໍ່ດົນ.
ຄຳ ແນະ ນຳ ດ່ວນ: ອຸນຫະພູມສູງສຸດຂອງທາດເຫຼັກ soldering ແມ່ນຊີ້ໃຫ້ເຫັນຢູ່ໃນຊຸດ. ສະນັ້ນໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າກວດເບິ່ງມັນອອກກ່ອນທີ່ຈະເລືອກທາດເຫຼັກ soldering ສໍາລັບວຽກງານນີ້.
ໂດຍໄດ້ເລືອກທາດເຫຼັກ soldering ທີ່ເຫມາະສົມ, ເຮັດໃຫ້ມັນຮ້ອນສໍາລັບ 2-3 ນາທີ. ແຕ່ບໍ່ overheat ທາດເຫຼັກ soldering. ແກ້ວ acrylic ອາດຈະແຕກ.
ຂັ້ນຕອນທີ 4 - ກວດເບິ່ງຄວາມຮ້ອນ (ທາງເລືອກ)
ຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນທາງເລືອກ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຂ້າພະເຈົ້າຂໍແນະນໍາໃຫ້ທ່ານຜ່ານມັນຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ. ເອົາ solder ບາງແລະແຕະມັນກັບປາຍຂອງທາດເຫຼັກ soldering ໄດ້. ຖ້າທາດເຫຼັກ soldering ໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນພຽງພໍ, solder ຈະ melt. ນີ້ແມ່ນການທົດສອບຂະຫນາດນ້ອຍເພື່ອກວດກາເບິ່ງຄວາມຮ້ອນຂອງທາດເຫຼັກ soldering ໄດ້.
ສຳ ຄັນ: ຖ້າທ່ານຕ້ອງການໃຫ້ຖືກຕ້ອງກວ່າ, ໃຫ້ໃຊ້ thermocouple ຫຼື contact pyrometer ເພື່ອວັດແທກອຸນຫະພູມຂອງປາຍ soldering.
ຈຸດ melting solder
solders ອ່ອນສ່ວນໃຫຍ່ລະລາຍລະຫວ່າງ 190 ແລະ 840 ° F, ແລະ solder ປະເພດນີ້ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບເອເລັກໂຕຣນິກ, ການເຮັດວຽກໂລຫະ, ແລະທໍ່ປະປາ. ສໍາລັບໂລຫະປະສົມ, ມັນ melts ໃນອຸນຫະພູມ 360 ຫາ 370 ° F.
ຂັ້ນຕອນທີ 5 - ວາງເຫຼັກ Soldering ໃນແຜ່ນ Acrylic
ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ເອົາທາດເຫຼັກ soldering ທີ່ມີຄວາມຮ້ອນຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະວາງປາຍຂອງມັນໃສ່ແຜ່ນ acrylic. ຢ່າລືມເອົາມັນໃສ່ບ່ອນທີ່ທ່ານຕ້ອງການສ້າງຂຸມ.
ຂັ້ນຕອນທີ 6 - ໃສ່ເຫຼັກ Soldering ເຂົ້າໄປໃນແຜ່ນ Acrylic ໄດ້
ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ໃສ່ທາດເຫຼັກ soldering ເຂົ້າໄປໃນແຜ່ນ acrylic ຢ່າງລະມັດລະວັງ. ຈືຂໍ້ມູນການ, ນີ້ແມ່ນການຊຸກຍູ້ຄັ້ງທໍາອິດ. ເພາະສະນັ້ນ, ທ່ານບໍ່ຄວນກົດດັນຫຼາຍແລະອຸນຫະພູມຄວນຈະຖືກຕ້ອງ. ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ແຜ່ນ acrylic ອາດຈະແຕກ.
ຂັ້ນຕອນທີ 7 - ພືດຫມູນວຽນຂອງເຫຼັກ Soldering
ໂດຍການກົດ, ທ່ານຕ້ອງຫມຸນທາດເຫຼັກ soldering. ແຕ່ຢ່າຫັນມັນໄປໃນທິດທາງດຽວ. ແທນທີ່ຈະ, ໝຸນເຫລັກເຊື່ອມຕາມເຂັມໂມງ ແລະ ທວນເຂັມໂມງ.
ຕົວຢ່າງ, ໝຸນແຜ່ນເຫຼັກ 180 ອົງສາຕາມເຂັມໂມງ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຢຸດແລະຫມຸນມັນ 180 ອົງສາ counterclockwise. ຂະບວນການນີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ປາຍຂອງທາດເຫຼັກ soldering ຜ່ານແກ້ວໄດ້ໄວຂຶ້ນຫຼາຍ.
ຂັ້ນຕອນທີ 8 - ສໍາເລັດຮູບຂຸມ
ປະຕິບັດຕາມຂະບວນການໃນຂັ້ນຕອນ 6 ຈົນກ່ວາທ່ານໄປເຖິງລຸ່ມສຸດຂອງແຜ່ນ acrylic ໄດ້. ຖ້າທ່ານປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນຂ້າງເທິງຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ທ່ານຄວນສິ້ນສຸດດ້ວຍຂຸມຂະຫນາດຂອງປາຍທາດເຫຼັກ soldering ໃນແກ້ວ. (1)
ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຖ້າທ່ານຕ້ອງການເຮັດໃຫ້ຂຸມໃຫຍ່ຂຶ້ນ, ທ່ານສາມາດເຮັດໄດ້ເຊັ່ນກັນ. ໃນທາດເຫຼັກ soldering ສ່ວນໃຫຍ່, ທໍ່ປ້ອງກັນຍັງຮ້ອນຂຶ້ນພ້ອມກັບປາຍຂອງທາດເຫຼັກ soldering ໄດ້. ດັ່ງນັ້ນທ່ານສາມາດຍູ້ທໍ່ປ້ອງກັນພາຍໃນຂຸມຂະຫນາດນ້ອຍເພື່ອເຮັດໃຫ້ມັນໃຫຍ່ຂຶ້ນ.
ສຸດທ້າຍ, ເຮັດຄວາມສະອາດແຜ່ນ acrylic ດ້ວຍຜ້າສະອາດ.
ສາມາດເອົານ້ຳກ້ອນມາໃຊ້ແທນເຫຼັກ soldering ໄດ້ບໍ?
ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ການເລືອກກ້ອນເພື່ອເຮັດໃຫ້ເປັນຂຸມໃນແຜ່ນ perspex ໄດ້. ນອກຈາກນັ້ນ, ທ່ານຈະຕ້ອງມີໄຟສາຍເພື່ອເຮັດຄວາມຮ້ອນໃຫ້ເອົາກ້ອນ. ເມື່ອທ່ານເຮັດຄວາມຮ້ອນໃສ່ຂວານກ້ອນຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ມັນເພື່ອສ້າງຂຸມໃນແຜ່ນ acrylic. ແຕ່ເມື່ອປຽບທຽບກັບການນໍາໃຊ້ທາດເຫຼັກ soldering, ນີ້ແມ່ນຂະບວນການທີ່ສັບສົນກວ່າເລັກນ້ອຍ. ຖ້າຫາກວ່າທ່ານກໍາລັງສົງໃສວ່າເປັນຫຍັງນີ້, ນີ້ແມ່ນຂໍ້ເທັດຈິງບາງຢ່າງ.
ຄວາມຈິງ 1. ເມື່ອທ່ານໃຊ້ທາດເຫຼັກ soldering, ທ່ານໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເຖິງ 350 ° F - ຄືກັນກັບການເລືອກເອົາກ້ອນ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນຈະບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງແກນກ້ອນກັບອຸນຫະພູມທີ່ກໍານົດໄວ້ແລະອາດຈະໃຊ້ເວລາບາງເວລາ.
ຄວາມຈິງ 2. ນອກຈາກນັ້ນ, ທາດເຫຼັກ soldering ຖືກອອກແບບມາສໍາລັບອຸນຫະພູມສູງ. ແຕ່ນ້ຳກ້ອນບໍ່ຫຼາຍ. ດັ່ງນັ້ນ, ທ່ານອາດຈະທໍາລາຍແກນກ້ອນເກີນການສ້ອມແປງໃນຂະນະທີ່ດໍາເນີນຂະບວນການນີ້.
ຄວາມຈິງ 3. ເມື່ອໃຊ້ຂວານກ້ອນ, ທ່ານຈະຕ້ອງໃຊ້ຄວາມພະຍາຍາມພິເສດໃນຂະບວນການນີ້, ເຊິ່ງຈະໃຊ້ເວລາດົນກວ່າ.
ທາດເຫຼັກ soldering ແມ່ນການແກ້ໄຂທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການເຮັດຮູໃນແຜ່ນ acrylic ໂດຍບໍ່ມີການເຈາະ. (2)
ເບິ່ງບາງບົດຄວາມຂອງພວກເຮົາຂ້າງລຸ່ມນີ້.
- ມັນເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະເຈາະຮູຢູ່ໃນຝາຂອງອາພາດເມັນ
- ວິທີການເຈາະຮູໃນ countertop granite
- ວິທີການເຈາະຮູໃນຫມໍ້ເຊລາມິກ
ຂໍ້ສະເຫນີແນະ
(1) ແກ້ວ - https://www.britannica.com/technology/glass
(2) acrylic - https://www.britannica.com/science/acrylic
ການເຊື່ອມຕໍ່ວິດີໂອ
