10 ຄຳ ແນະ ນຳ ສຳ ລັບການປະຊຸມອັດຕະໂນມັດ
ຄຳ ແນະ ນຳ ສຳ ລັບຜູ້ຂັບຂີ່ລົດຈັກ

10 ຄຳ ແນະ ນຳ ສຳ ລັບການປະຊຸມອັດຕະໂນມັດ

ກອງປະຊຸມແມ່ນບ່ອນເຮັດວຽກທີ່ອາໄຫຼ່, ເຄື່ອງມື, ອຸປະກອນແລະຜະລິດຕະພັນທີ່ຕົກຄ້າງຢູ່ຮ່ວມກັນ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບອົງປະກອບອື່ນໆຈໍານວນຫຼາຍ. ສະນັ້ນ, ຄວນຮັກສາຄວາມເປັນລະບຽບຮຽບຮ້ອຍ ແລະ ຄວາມສະອາດ. ລັກສະນະນີ້ຊ່ວຍໃນການຈັດຕັ້ງແລະອຸປະກອນຂອງກອງປະຊຸມແລະເພີ່ມຄວາມປອດໄພແລະຄວາມຫມັ້ນໃຈຂອງລູກຄ້າທີ່ມາຢ້ຽມຢາມສະຖານທີ່.

10 ຄຳ ແນະ ນຳ ສຳ ລັບການປະຊຸມອັດຕະໂນມັດ

10 ຄຳ ແນະ ນຳ ໃນການຮັກສາກອງປະຊຸມຂອງທ່ານໃຫ້ກະທັດຮັດ

  1. ການຮັກສາບ່ອນເຮັດວຽກທີ່ສະອາດແມ່ນຫຼັກການທີ່ກໍານົດຄໍາສັ່ງແລະການດໍາເນີນການທີ່ບໍ່ມີການຂັດຂວາງຂອງກອງປະຊຸມ. ບໍ່ພຽງແຕ່ທ່ານຄວນເອົາໃຈໃສ່ກັບການທໍາຄວາມສະອາດພື້ນຜິວ (ຊັ້ນແລະອຸປະກອນ), ແຕ່ຍັງ, ເຊັ່ນດຽວກັນ, ທີ່ສໍາຄັນ, ເຄື່ອງມືທໍາຄວາມສະອາດເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບແລະຍືດອາຍຸຂອງເຂົາເຈົ້າ. ທັງສອງປະຕິບັດງານຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດປະຈໍາວັນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການສະສົມຂອງຝຸ່ນ, ຂີ້ຝຸ່ນ, grease ຫຼື chip.
  2. ເພື່ອຈັດລະບຽບການເຮັດວຽກ, ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ຈະເລືອກສະຖານທີ່ ສຳ ລັບເຄື່ອງມືແຕ່ລະອັນ. ຮູບແບບການຈັດຕັ້ງຕ້ອງມີເຫດຜົນ, ມີປະໂຫຍດແລະຕ້ອງປັບຕົວເຂົ້າກັບວຽກປະ ຈຳ ວັນໃນກອງປະຊຸມ.

    ສະຖານທີ່ເກັບຮັກສາຄວນໄດ້ຮັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບແລະສະດວກສະບາຍ, ແຕ່ບໍ່ຄວນປະຕິບັດຄວາມສ່ຽງໃນການແລ່ນອອກຈາກພື້ນທີ່ເພາະສິ່ງນີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມວຸ້ນວາຍ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການຈັດວາງສະຖານທີ່ເກັບຮັກສາໃນພື້ນທີ່ຍ່າງຂ້າມຄວນຫລີກລ້ຽງການປະທະກັນລະຫວ່າງ ກຳ ມະກອນ.

  3. ຫຼັງຈາກແຕ່ລະການດໍາເນີນງານໃນກອງປະຊຸມ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງເຮັດຄວາມສະອາດແລະລວບລວມເຄື່ອງມືແລະວັດສະດຸທັງຫມົດ. ຖ້າພວກເຂົາບໍ່ສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະມີພື້ນທີ່ເກັບຮັກສາອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ (cages ຫຼືກ່ອງ) ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ rework ຫຼືຄວາມເສຍຫາຍ, ແລະດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນຄໍາສັ່ງໃນກອງປະຊຸມ.
  4. ມີເຄື່ອງມືແລະອຸປະກອນໃນການເຮັດວຽກປ້ອງກັນຄວາມຜິດພາດໃນການເຮັດວຽກແລະຄວາມສັບສົນທີ່ເຮັດໃຫ້ມີການຢຸດຢັ້ງໃນຂະບວນການຜະລິດ.

    ດ້ວຍເຫດຜົນດັ່ງກ່າວ, ມັນມີຄວາມ ສຳ ຄັນຫຼາຍທີ່ຈະ ດຳ ເນີນການ ບຳ ລຸງຮັກສາ, ການປ້ອງກັນແລະແກ້ໄຂທີ່ຖືກຕ້ອງກັບອຸປະກອນຕ່າງໆຕາມ ຄຳ ແນະ ນຳ ຂອງຜູ້ຜະລິດແລະຢ່າລືມວ່າ, ຖ້າ ຈຳ ເປັນ, ການ ດຳ ເນີນງານດັ່ງກ່າວຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດໂດຍພະນັກງານຊ່ຽວຊານ, ທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ.

  5. ໃນການເຊື່ອມຕໍ່ກັບວັກກ່ອນ ໜ້າ ນີ້, ການກວດກາດ້ານວິຊາການແລະການລາຍງານຕໍ່ຫົວ ໜ້າ ກ່ຽວກັບ ເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼືເສຍຫາຍ.
  6. ດ້ວຍເຫດຜົນດ້ານຄວາມປອດໄພ, ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ຈະຮັກສາຂັ້ນໄດແລະທາງຍ່າງໃຫ້ສະອາດຕະຫຼອດເວລາ, ບໍ່ມີສິ່ງກີດຂວາງແລະຖືກ ໝາຍ ໄວ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຫ້າມກີດຂວາງຫລືກີດຂວາງການເຂົ້າເຖິງເຄື່ອງດັບເພີງ, ລົດສຸກເສີນ, ອຸປະກອນເສີມແລະສິ່ງຂອງອື່ນໆທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມປອດໄພຂອງຄົນງານ.
  7. ການໃຊ້ລົດເຂັນເຄື່ອງມືແມ່ນມີປະໂຫຍດຫຼາຍ ສຳ ລັບກອງປະຊຸມດ້ານວິຊາການ, ຍ້ອນວ່າມັນເຮັດໃຫ້ງ່າຍຕໍ່ການ ນຳ ໃຊ້ເຄື່ອງມື, ການ ນຳ ໃຊ້ຂອງມັນປ້ອງກັນເຄື່ອງມືບໍ່ໃຫ້ກະແຈກກະຈາຍຢູ່ອ້ອມກອງປະຊຸມແລະເຮັດໃຫ້ສູນເສຍໄປ. ເຊັ່ນດຽວກັນ, ລົດເຂັນຕ້ອງມີສະຖານທີ່ຖາວອນ.
  8. ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນຫຼາຍທີ່ກອງປະຊຸມມີຖັງປ້ອງກັນໄຟທີ່ປິດແລະປິດປະຕູ, ບ່ອນທີ່ສາມາດ ກຳ ຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ, ເປັນສານພິດ, ໄຟ ໄໝ້ ແລະ inert, ພ້ອມທັງຜ້າພົມ, ເຈ້ຍຫຼືພາຊະນະທີ່ປົນເປື້ອນດ້ວຍນ້ ຳ ມັນ, ນ້ ຳ ມັນຫລືສານເຄມີອື່ນໆ, ແຍກສິ່ງເສດເຫຼືອຕ່າງໆຕາມມັນ ລັກສະນະ. ຕູ້ຄອນເທນເນີບໍ່ຄວນປ່ອຍໃຫ້ເປີດເພື່ອຫລີກລ້ຽງຄວາມສ່ຽງຂອງການຮົ່ວໄຫຼແລະຍັງຈະຫລີກລ້ຽງກິ່ນ ເໝັນ.
  9. ບາງຄັ້ງຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງມືແລະອຸປະກອນ ສຳ ມະນາໃຫ້ ຄຳ ແນະ ນຳ ກ່ຽວກັບລະບຽບການເກັບຮັກສາແລະລະບຽບການຕ່າງໆ. ທຸກໆຄົນຕ້ອງປະຕິບັດຕາມ ຄຳ ແນະ ນຳ ຂອງຜູ້ຊ່ຽວຊານເພື່ອຮັບປະກັນຊີວິດຍາວນານຂອງແຕ່ລະເຄື່ອງມື. ດ້ວຍເຫດຜົນນີ້, ມັນ ຈຳ ເປັນຕ້ອງມີ ຄຳ ແນະ ນຳ ກ່ຽວກັບການປະຕິບັດງານຫຼືເອກະສານຂໍ້ມູນຄວາມປອດໄພຂອງເຄື່ອງຈັກແລະເຄື່ອງມືໃນສະຖານທີ່ທີ່ສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້.
  10. ໃນຖານະເປັນຄໍາແນະນໍາສຸດທ້າຍ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນຫຼາຍທີ່ຈະສຶກສາອົບຮົມພະນັກງານໃນຮ້ານກ່ຽວກັບກົດລະບຽບແລະຄວາມຕ້ອງການທີ່ຈະຮັກສາຄວາມສະອາດແລະຄວາມເປັນລະບຽບຂອງບ່ອນເຮັດວຽກແລະບ່ອນພັກຜ່ອນຂອງເຂົາເຈົ້າ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການອະນາໄມສ່ວນບຸກຄົນໃນເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມແລະເຄື່ອງຄວາມປອດໄພ.

ວິທີການ 5S

ເຄັດລັບງ່າຍ ten ສິບອັນນີ້ສາມາດປະຕິບັດວິທີການ 5S ຂອງຄົນຍີ່ປຸ່ນໄດ້. ວິທີການຈັດການນີ້ໄດ້ຖືກພັດທະນາຢູ່ທີ່ໂຕໂຍຕ້າໃນຊຸມປີ 1960 ໂດຍມີເປົ້າofາຍຈັດລະບຽບບ່ອນເຮັດວຽກໃຫ້ມີປະສິດທິພາບແລະຮັກສາໃຫ້ເປັນລະບຽບແລະສະອາດຢູ່ຕະຫຼອດເວລາ.

ມັນໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການ ນຳ ໃຊ້ XNUMX ຫຼັກການທີ່ວິທີການນີ້ສ້າງ (ການຈັດປະເພດ, ການຈັດ ລຳ ດັບ, ຄວາມສະອາດ, ມາດຕະຖານແລະລະບຽບວິໄນ) ເພີ່ມຜົນຜະລິດ, ປັບປຸງສະພາບການເຮັດວຽກແລະຮູບພາບຂອງບໍລິສັດ, ເຊິ່ງສ້າງຄວາມໄວ້ວາງໃຈຈາກລູກຄ້າ. 

ເພີ່ມຄວາມຄິດເຫັນ